Skruvmaskin

Skruvar är en del av en familj av gängade fästanordningar som inkluderar bultar och skruvar samt specialskruvar som snickares träskruvar och skruven för biltillbehör. Trådarna (eller spåren) kan löpa högerhänt eller vänster, avsmalnande, raka eller parallella. Det finns två typer av skruvar, maskin- och träskruvar. Båda är tillverkade av metall, men maskinskruven har en konstant diameter och förenas med muttrar medan träskruven är avsmalnande och håller fast vid den faktiska träytan.

Vi erbjuder högpresterande skruvmaskin. Vår skruvtillverkningsmaskin är konstruerad och tillverkad för att konkurrera med den internationella marknaden. Dessa toppmaskiner är allmänt kända för sin hållbarhet och kvalitet. Dessa toppmaskiner är tillgängliga till industriledande pris.

Dessa kallkopplingsmaskiner är helautomatiska och enkla att använda med lite träning, utrustade med Solid Die för att producera tomma för bultar, skruvar, nitar och andra liknande komponenter. Avstängningsmekanismen har säkerhetsanordningar som stoppar all större olycka om någon onormal funktion uppstår i maskiner.

Skruvtillverkningsprocessen

Bearbetning används endast på unika mönster eller för små skruvar för att kunna göras på annat sätt. Bearbetningsprocessen är exakt, men för tidskrävande, slösaktig och dyr. Huvuddelen av alla skruvar är massproducerade med hjälp av gängvalsmetoden, och det är proceduren som beskrivs närmare.

Kall rubrik

1 Tråd matas från en mekanisk spole genom en försträckningsmaskin. Den rätade tråden strömmar direkt in i en maskin som automatiskt klipper av tråden i en bestämd längd och munstycket skär skärhuvudets huvud i en förprogrammerad form. Kursmaskinen använder antingen en öppen eller stängd form som antingen kräver en stans eller två stansar för att skapa skruvhuvudet. Den stängda (eller fasta) formen skapar ett mer exakt skruvämne. I genomsnitt producerar kallrullmaskinen 100 till 550 skruvämnen per minut.

Tråd rullande

2 När den är kallkoppad matas skruvämnen automatiskt till gängskärarna från en vibrerande behållare. Behållaren leder skruven med en skåra ned mot munstyckena, samtidigt som de är i rätt matningsläge.

3 ämnet skärs sedan med en av tre tekniker. I det fram- och återgående munstycket används två plana munstycken för att skära skruvgängan. En munstycke är stillastående, medan den andra rör sig på ett fram- och återgående sätt, och skruvämnet rullas mellan de två. När ett centralt cylindriskt munstycke används rullas skruvämnet mellan två till tre runda munstycken för att skapa den färdiga tråden. Den sista metoden för trådvalsning är den planetära rotationsstansprocessen. Den håller skruvämnet stilla, medan flera skärmaskiner rullar runt ämnet.

Lära sig mer om höghastighets skruvgängningsmaskin.

Trådar kan skäras i tomt på flera sätt. I den ömsesidiga metoden rullas skruvämnet mellan två munstycken. I den cylindriska metoden vrids den i mitten av flera rullar.

Trådar kan skäras i tomt på flera sätt. I den ömsesidiga metoden rullas skruvämnet mellan två munstycken. I den cylindriska metoden vrids den i mitten av flera rullar.

Alla tre metoderna skapar skruvar av högre kvalitet än den maskinskurna sorten. Detta beror på att tråden inte bokstavligen skärs i ämnet under gängvalsprocessen utan snarare imponeras in i ämnet. Således förloras inget metallmaterial, och svaghet i metallen undviks. Trådarna är också mer exakt placerade. Den mer produktiva av gängvalsningsteknikerna är överlägset planetrotationsdysen, som skapar skruvar med en hastighet av 60 till 2 000 delar per minut.

1. Den exakta och stabila strukturen kan göra exakta / mini-nitar med flexibilitet.

2. Kinapatenterade enade formade stanslyftplanke kan minska den kumulativa avvikelsen i montering för att säkerställa stabiliteten i lyftsystemet.

3. Det flexibla lyftsystemet garanterar maskinens effektivitet.

4. Glidens sidledare kan minska stanshållarens svängning.

5. Hårt och stabilt underlag förbättrar maskinens styvhet och hållfastheten

Kort introduktion av processer och maskiner som behövs:

(1). Dra den grova linjen till den linje som behövs. (Tråddragningsmaskin)

(2). Justera, producera och bilda skruvhuvudet på riktningsmaskinen. (Skruvmaskin)

(3). Slip tanden på rullmaskin med spiraltråd och bilda skruven helt (gängmaskin)

(4). Behandla den halvfärdiga skruven i värmebehandlingen enligt standarden (Värmebehandlingsugn)

(5). Enligt kraven, processplätering etc. (Zinkpläteringsmaskin)

(6). Förpackning och från fabriken

Varför väljer vi Somose-skruvmaskiner?

Vi är professionella tillverkare av olika typer av skruvar, spikar, nitar tillverkning maskiner, som har över 18 års erfarenhet för att producera skruv produktionslinje. Har inte bara rik erfarenhet för att producera högkvalitativ maskin utan också med stark teknisk team som bas.